山东地磅——  静态电子轨道衡的故障诊断，一般是先检查机械部分，再检查电气部分。检查轨道衡机械部分时，先检查机械台面部分，再检查传感器。通过过车称量状态了解轨道衡机械结构的各部分受力状况，逐项检查机械台面，检查其是否符合设计要求，是否满足行车和计量的要求。检查轨道衡电气部分时，先检查称重仪表部分，再检查接线盒。首先观察称重仪表是否有破损，在确定称重仪表外观正常的情况下，再加电进行系统测试。在确定称重仪表工作正常的情况下，再通过称重仪表的显示，判断传感器、传输线以及地线的状况。

通过实际称量状态的分析，综合诊断轨道衡的故障。

 山东地磅——静态电子轨道衡常见故障的分析与处理

 1.机械故障

（1）当秤梁轨和引线轨轨缝顶死导致称量不准确时，用角磨机打磨轨头，并调整限位器及拉杆。正常情况下，轨缝间隙应在8 mm 左右，秤台周边应有5～15 mm间隙。

（2）秤梁轨与引线轨发生错牙，是因为横向限位装置松动导致秤梁发生横向位移。其解决方法是，打开台面盖板，松开限位螺母，调整限位拉杆，直到消除错牙现象为止。然后将限位螺母锁紧，以防再次发生错牙。

（3）由于车辆的长期碾压，秤梁轨会低于引线轨，使传感器松动，导致称量不准。解决方法是，先用千斤顶将称重梁顶起，之后取下传感器，将调整垫片垫在传感器下面。每片垫片厚度应不大于10 mm，若1 片垫片不够，再加1 片，直到秤梁轨与引线轨的高差小于1 mm为止。

（4）限位装置顶死或有异物卡住时，会使空台面零点不稳及称量重复性差。解决方法是，调整限位装置，涂油润滑同时使其各部间隙控制在1 mm左右。清除异物。若使用拉杆式限位装置，应将拉杆调整至适度（略有自由） 状态。

  2.山东地磅——传感器故障

（1）传感器松动时，用手可以转动，此时传感器受力很小或不受力，导致空台面零点不稳定、称量数据不准确。如果调整传感器高度采用螺旋升降结构，先用钩扳手将传感器底座的备母松开，再用钩扳手紧固传感器，最后将备母锁紧，以免再次松动。

（2）传感器压头的槽过深时，将影响传感器灵敏度，称量时，货车停稳后，仪表显示数据缓慢。解决方法是，用千斤顶将称重梁顶起，用垫片垫在传感器与上压头之间。最佳方案是更换合适的传感器压头。

（3）若传感器受力不均，会在检定时某点超差。在空秤状态下，通过仪表中每个传感器受力所显示的内码值判断各个传感器是否受力均匀。由于传感器采用螺旋升降结构，当传感器受力不均时，可用钩扳手调整传感器，使其受力均匀。

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